IngUp — Реверс-инжиниринг простыми словами

Реверс-инжиниринг простыми словами

Содержание статьи

• Что такое реверс-инжиниринг?
• Кому и зачем это нужно?
• Как это работает?
• Что в итоге?

Что такое реверс-инжиниринг?

Реверс-инжиниринг — это процесс, при котором снимаются все характеристики детали или устройства с целью их воспроизведения или улучшения.

Реверс-инжиниринг – это обратное проектирование, которое существует достаточно давно. Основное его предназначение - исследовать готовое устройство, документацию на него, принцип его работы и на базе этой информации создать точную копию или свое изделие с доработками.

Кому и зачем это нужно?

Актуальность реверс-инжиниринга в последние несколько лет существенно возросла. Раньше рынок был насыщен иностранным оборудованием и комплектующими, но в свете недавних событий и введения многочисленных санкций, приобрести их не всегда возможно. Конечно, некоторые аналоги исчезнувшего оборудования можно закупить в дружественных странах, или через параллельный импорт, но это не обещает быть тождественным и качественным. А что, если из строя вышел отдельный узел в иностранной производственной линии, не менять же из-за этого всё оборудование?

Вот тут и вступает в дело реверс-инжиниринг.

Само собой разработать абсолютно новое изделие с нуля – это очень долго и очень дорого, а нужно обычно «уже вчера». Гораздо быстрее и дешевле делать это, имея некую базу. Поэтому на первом этапе делается полная, или очень близкая копия с имеющегося образца. Далее возможны доработки и модернизации.

Реверс-инжиниринг – это неотъемлемая часть процесса импортозамещения. Мировой опыт свидетельствует о том, что на первом этапе выполняется именно копирование, прототипирование, налаживание производства, а уже затем разработка и внедрение инноваций.

Как это работает?

Сам процесс на первый взгляд прост, но требует при этом опыта и специфических навыков. Чтобы замерять простые детали для этого нужен набор стандартных измерительных инструментов типа линейки, штангенциркуля, циркометра, резьбомера. Но если деталь имеет сложную форму, криволинейные поверхности, то в этом случае уже необходимо использовать дополнительное оборудование, такое как 3D-сканер.

Итак, размеры сняли, а что дальше?

Следующим этапом идёт генерирование полученных данных и построение на их основе 3D-модели изделия. Оно необходимо, чтобы грамотно скомпоновать объект реверса, проверить сходимость всех деталей и узлов. Кроме того, такую модель можно использовать в дальнейшем, к примеру при проектировании целой производственной линии или цеха. Также доработка и усовершенствование изделия, у которого уже имеется модель, происходит в разы быстрее, нежели как это делалось раньше –имея только чертежи.
И в качестве приятного бонуса 3D-модели можно использовать для визуализации в рекламных материалах, презентациях и коммерческих предложениях.

Модель согласовывается с заказчиком, вносятся необходимые правки, и возможно уже на этом этапе появятся идеи что улучшить и доработать. Кому ещё, как не эксплуатанту, знать, чего не хватает в данной конкретной модели оборудования.

По готовой 3D-модели разрабатывается комплект чертежей, схемы, создаются файлы на лазерную резку и прочая документация, необходимая для изготовления.

Кроме того, по желанию заказчика могут быть разработаны и другие документы, такие как инструкции по сборке, эксплуатации, паспорт на изделие и т.д.

Ну и заключительным этапом является само изготовление.

На этом этапе участие конструктора не менее важно, чем на предыдущих. Причин для этого много, основные из них:

• В процессе изготовления может выясниться, что невозможно в кратчайшие сроки найти нужный материал или комплектующие. Например, из-за ранее упомянутых санкций поставка чего-либо стала просто невозможна, а может экономически нецелесообразна;

• Конкретное производство может не обладать всем необходимым оборудованием и придётся искать новые технические решения, и поэтому менять конструкцию;

• Также нельзя исключать вероятность наличия ошибок, которые могут проявиться на любом этапе производства. Главное оперативно их исправлять и решать возникающие вопросы.

Что в итоге?

Реверс-инжиниринг очень важный инструмент для многих Российских производств. Особенно это касается следующих:

• Предприятия, работающие на иностранном оборудовании.
В случае поломки оборудования, в нынешних реалиях купить новые комплектующие невозможно, либо дорого. Поэтому реверс-инжиниринг является решением для воссоздания изношенных частей или узлов.

• Производители и продавцы оборудования.
Сейчас с рынка ушли представители импортного оборудования, поэтому очень актуальна тема импортозамещения. Обратное проектирование позволяет наладить производство нового необходимого оборудования на Российских предприятиях.
Основная цель Конструкторского бюро IngUp, что б для российских производств наложенные санкции стали не проблемой, а точкой роста.